Ghid de aplicare pentru furtun de cauciuc
Jan 14, 2026|
Atunci când alegeți un furtun, furtunul, fitingul și ansamblul furtunului corespunzător trebuie selectate în funcție de aplicația specifică, luând în considerare următorii factori: tipul furtunului, dimensiunea furtunului, lungimea furtunului, presiunea de lucru a sistemului, fluidul de sistem și mediul de utilizare, vă rugăm să consultați standardul de produs pentru selecție.
Sunt diverse și trebuie selectate diferite fitinguri în funcție de diferitele tipuri de furtunuri. Notă: Furtunul este împărțit în două tipuri: decojirea cauciucului exterior și nu decojirea cauciucului exterior, iar îmbinările sunt, de asemenea, diferite, iar canelurile manșonului de îmbinare care trebuie dezlipite nu trebuie să fie prea ascuțite, altfel se va deteriora stratul de armare al furtunului.
Sertizarea corectă a fitingurilor este esențială pentru siguranța și funcționarea corectă a ansamblului furtunului. Există multe tipuri de îmbinări, pentru a alege îmbinarea potrivită, designul îmbinării ar trebui să fie standard și rezonabil, caneluri ascuțite, dimensiunea neregulată va rupe stratul de armare a sârmei de oțel.
Când îmbinarea este sertizată, valoarea de prindere trebuie determinată în funcție de diametrul interior și diametrul exterior al furtunului.
Ar trebui să fie întotdeauna manipulat cu grijă. Nu trebuie târât pe suprafețe ascuțite și aspre și nu trebuie supus la îndoire și aplatizare.
Furtunurile sau ansamblurile de furtun sunt depozitate, în special în timpul depozitării pe termen lung-, iar condițiile de depozitare ar trebui să ofere protecție optimă și daune minime furtunului sau ansamblurilor de furtun. Perioada de depozitare a furtunului sau a ansamblului de furtun ar trebui să fie cât mai scurtă posibil, iar dacă depozitarea pe termen lung-nu poate fi evitată, produsul trebuie inspectat și testat înainte de utilizare.
La depozitare, temperatura de depozitare trebuie să fie între 0 și 35 de grade, de preferință în jur de 15 grade, iar umiditatea relativă nu trebuie să depășească 65%. În timpul depozitării, temperatura nu trebuie să depășească 50 de grade și să scadă sub -30 de grade și să nu existe fluctuații anormale. Depozitați într-un loc întunecat, ferit de lumina soarelui și surse puternice de lumină artificială. Dacă există ferestre sau deschideri în camera de depozitare, acestea ar trebui să fie umbrite cu acoperiri roșii, portocalii sau albe.
Locul de depozitare nu trebuie să aibă ozon, surse de căldură sau echipamente care generează câmpuri electromagnetice. Furtunul sau ansamblul furtunului bobinei trebuie depozitat plat, iar înălțimea stivei trebuie limitată în măsura în care produsul din partea inferioară nu produce deformare permanentă. Nu este recomandat să atârnați rolele de furtun de cuiele de grămadă.
Alegerea corectă, instalarea furtunurilor, fitingurilor și ansamblurilor de furtunuri vor duce la scurtarea duratei de viață a furtunului, la daune materiale și chiar la vătămări grave ale corpului.
În timpul instalării, trebuie avut în vedere că îndoirea furtunului nu trebuie să fie mai mică decât raza minimă de îndoire a furtunului, suprafețele aspre sau colțurile ascuțite vor cauza uzura furtunului, iar lungimea furtunului ar trebui să asigure mișcarea potențială a ambelor capete ale furtunului.
Când ansamblul furtunului este în uz, îmbinarea este scoasă sau spargerea se află la 25 mm de conector, ceea ce nu ar trebui să fie considerat o problemă de calitate a furtunului, care este legată de calitatea îmbinării și de calitatea sculelor.
Când pulverizați vopsea, deoarece vopseaua nitro va accelera crăparea furtunului, furtunul trebuie protejat cu folie și alte materiale de acoperire atunci când pulverizați întreaga mașină.
Avertisment: Instalarea ansamblurilor de furtun este direct legată de durata de viață a furtunului.
Procesul de producție al furtunurilor de-înaltă presiune
Utilizați mașina de amestecare pentru a amesteca stratul interior de lipici, stratul mijlociu de cauciuc și stratul exterior de lipici conform formulei; Extruder furtunul interior este extrudat și înfășurat pe un miez moale sau dur acoperit cu agent de eliberare (metoda de congelare a azotului lichid poate fi utilizată și fără miez); Calandrul presează în foi subțiri de adeziv intermediar, le înfășoară cu separator și le decupează la lățimea specificată conform cerințelor procesului; Stratul interior al miezului țevii este înfășurat pe mașina de bobinat sau mașina de împletit cu sârmă de oțel placată cu cupru-sau cablu de sârmă placată cu cupru-și, în același timp, stratul mijlociu de foi adezive este înfășurat între fiecare două straturi de sârmă de oțel placat-cupru sau în mașina de bobinat{{3} sau frânghie de oțel placată cu cupru începutul și sfârșitul firului de oțel de înfășurare sunt legate (unele mașini de înfășurare timpurii trebuie să pre-sârmei de oțel placate cu cupru-pentru modelarea pre-la tensiuni); Extruderul este acoperit cu un strat exterior de adeziv, iar apoi stratul protector vulcanizat cu plumb sau pânză este înfășurat. vulcanizare prin rezervor de vulcanizare sau baie de sare; În cele din urmă, îndepărtați stratul de protecție vulcanizat, trageți miezul țevii, prindeți îmbinarea țevii superioare și eșantionați și apăsați inspecția.
Pe scurt, producția de furtunuri de{0}}înaltă presiune utilizează multe echipamente, multe tipuri de materii prime și procese de producție complexe. Cu toate acestea, în ultimii ani, procesul de producție a țevilor hidraulice cu elastomer plastic sau termoplastic ca materie primă principală poate fi simplificat în mod corespunzător, dar prețul materiilor prime este ridicat și este încă în principal materii prime din cauciuc. (Pe baza experienței de lucru la Institutul de Cercetare a Cauciucului).

