Defecțiuni comune și cauze ale furtunurilor hidraulice

Dec 04, 2025|

Moduri comune de eroare și cauze directe

 

1. Scurgeri (cea mai frecventă defecțiune

  • Scurgeri de ulei la îmbinare: calitate slabă a sertării (prea slăbit sau prea strâns); Inelul O-sau etanșarea îmbinării este deteriorat. Deteriorarea a fost cauzată de firele nestrânse în mod corespunzător sau de strângerea excesivă-în timpul instalării.
  • Scurgeri de ulei din corpul țevii: Stratul de sârmă de oțel este corodat și perforat după ce stratul exterior este uzat. Crăparea stratului interior de cauciuc face ca uleiul să se scurgă.

 

2. Sablare

  • Bombare locală urmată de explozie: stratul interior de cauciuc se desprinde, creând obstacole care provoacă o creștere bruscă a presiunii. Lipirea interstratului a eșuat și a avut loc o expansiune locală în stratul de armare a sârmei de oțel.
  • Explozie generală instantanee: Presiunea sistemului depășește presiunea nominală de lucru a furtunului (posibil din cauza șocului de presiune sau a defecțiunii supapei de siguranță); Furtunul a fost selectat incorect (cu o presiune nominală insuficientă).

 

3. Strat adeziv exterior anormal

  • Crăpare, întărire și pulbere: expunere pe termen lung-la medii cu temperatură-înaltă (depășind limita de temperatură a furtunului); Eroziunea prin ozon, raze ultraviolete sau medii chimice.
  • Bombare și răsucire anormală: impactul cu presiune internă sau aspirația cu vid provoacă deteriorarea stratului interior de cauciuc; Răsuciți forțat în timpul instalării.

 

4. Stratul interior de cauciuc este deteriorat

  • Decojirea și detașarea: uleiul este incompatibil cu materialul (de exemplu, uleiul mineral este utilizat în furtunuri de cauciuc ne-rezistente-la uleiuri), ceea ce face ca cauciucul interior să se umfle și să se înmoaie, apoi să se desprindă la debite mari.
  • Uzură și zgârieturi: fluidul conține particule solide (contaminare), care erodează rapid peretele interior. Impulsurile de presiune frecvente provoacă oboseala stratului interior.

 

5. Coroziunea și ruperea stratului de armare a sârmei de oțel

  • După ce stratul exterior este deteriorat, sârma de oțel ruginește: în medii corozive, cum ar fi umiditatea și spray-ul de sare; Apa/impuritățile intră după uzura mecanică externă (cum ar fi frecarea cu echipamentul).
  • Ruptura prin oboseală a sârmei de oțel: Impulsuri de presiune frecvente sau vibrații severe.

 

Cauze-profunde și analiză sistematică

 

Categoria defectelor Motive tehnice Motive de funcționare/mediu/management
Design și selecție necorespunzătoare

• Presiunea nominală nu se potrivește (presiunea de vârf nu este luată în considerare)

• Gradul de temperatură nu se potrivește (înalt sau scăzut)

• Erori medii de compatibilitate (ulei, substanțe chimice)

• Raza de îndoire este prea mică și selecția îmbinării nu se potrivește

• Lipsa evaluării sistematice a stării de muncă

• Pentru a reduce costurile, sunt selectate furtunuri ne-standard sau inferioare

Instalare necorespunzătoare

• Raza de îndoire este mai mică decât valoarea minimă admisă

• Instalare răsucită (planurile de îmbinare nu sunt paralele)

• Lungime necorespunzătoare (prea scurtă, prea strânsă sau prea lungă pentru frecare)

• Nu a fost lăsată nicio alocație de relaxare pentru a se adapta la schimbările de presiune

• Operatorii nu au primit pregătire profesională

• Lipsa procedurilor standard de instalare și inspecții

Condiții anormale de lucru Socul de presiune:Deschiderea si inchiderea rapida a componentelor supapei, oprirea brusca a elementelor de actionare
Temperatură ridicată anormală:Disiparea slabă a căldurii a sistemului, instalat aproape de o sursă de căldură
Vibrații excesive:Transmiterea vibrațiilor pompei sau motorului, fixarea necorespunzătoare a clemei de țeavă
• Defecte de proiectare a sistemului sau întreținere insuficientă
• Nu au fost luate măsuri de reducere a vibrațiilor, izolare termică sau de protecție
Întreținere și utilizare necorespunzătoare • Uzura externă nu a fost tratată la timp (fără protecție)
• Depășirea duratei de viață recomandate (învechirea cauciucului)
• Depozitarea necorespunzătoare duce la îmbătrânire (îndoire, expunere la lumina soarelui)
• Lipsa planurilor regulate de inspecție și înlocuire
• Fără înregistrări de eroare și analiză a cauzei principale
Defecte de fabricatie si calitate • Defecte de material (formula cauciuc, rezistența firului de oțel)
• Proces de sertizare instabil (presiune, concentricitate)
• Rezistenta de lipire interstrat este insuficienta
• Controlul calității furnizorilor nu este suficient de strict
• Nu au fost efectuate teste de acceptare a lotului

 

Sugestii de prevenire și întreținere

 

1. Selectare corectă:

  • Presiune:Presiunea nominală de lucru este mai mare sau egală cu 1,25 ori presiunea maximă a sistemului, iar presiunea de impact este de asemenea luată în considerare.
  • Temperatură:Asigurați-vă că temperaturile medii și ambiante sunt în intervalul permis al furtunului.
  • Compatibilitate medie:Confirmați că cauciucul din interiorul furtunului este compatibil cu uleiul hidraulic/mediul de lucru.
  • Dimensiune și raza de îndoire:Potriviți cerințele de debit și asigurați-vă că spațiul de instalare este mai mare sau egal cu raza minimă de îndoire.

 

2. Instalare standardizată:

  • Evitați răsucirea, îndoirea excesivă sau întinderea.
  • Fixați-l cu o clemă pentru a evita contactul cu părțile ascuțite sau frecarea reciprocă.
  • Lăsați un grad adecvat de relaxare (de obicei cu o variație a lungimii de ±2% până la 4%) pentru a absorbi impulsurile și vibrațiile de presiune.
  • Asigurați-vă că îmbinarea este curată și strânsă la cuplul specificat.

 

3. Inspecție și întreținere regulată:

  • Inspecție zilnică: inspectați vizual pentru scurgeri, umflături, fisuri, uzură și îmbinări slăbite.
  • Inspecție sistematică: verificați în mod regulat dacă presiunea și temperatura sistemului sunt anormale și dacă vibrația este excesivă.
  • Managementul vieții: Înregistrați data producției și ora de utilizare a furtunului. Chiar dacă nu există defecte vizibile, acesta ar trebui înlocuit în cadrul ciclului de înlocuire recomandat de producător (de obicei 4-6 ani, sau anumite ore de funcționare).

 

4. Folosiți măsuri de protecție:

  • Instalați apărătoare de arc, manșoane sau plăci de protecție pe piesele ușor de uzat.
  • Manșoanele termoizolante trebuie utilizate în zonele cu temperatură ridicată-.

 

5. Formare profesională și management:

  • Oferiți instruire specializată pentru personalul de întreținere cu privire la selectarea, instalarea și inspecția furtunurilor hidraulice.
  • Stabiliți fișiere de înlocuire a furtunurilor, urmăriți modurile de defecțiune și efectuați o analiză a cauzei principale pentru a îmbunătăți sistemul.

 

Trimite anchetă